切削液是由大多數的有機物調配而成，這些有機物主要包括基礎油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產生質的蛻變，PH值過低容易造成細菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于切削液體系PH值過低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點來說，鋁合金切削液PH值過低會造成切削液變質發臭，使用壽命縮短的不良后果。

另外發現用來加工鋁合金及鋁質工件的加工設備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在水溶性切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果PH值跟不上那也是白搭的，根據愛達威爾定律：防銹劑的抗氧化防銹功效要以堿性環境作為保障，PH值過低呈酸堿性的時候其防銹功效較差，甚至防銹性能失效。

如何預防這些不良后果的產生？要預防好這些不良后果只能夠提高鋁合金切削液的PH值，鋁合金切削液PH值的提高必須要添加強堿性的物質，這類物質必須要考慮到它對鋁合金及鋁的腐蝕性。

問題：

鋁合金切削液的使用一定離不開水的稀釋，與水作為水溶性切削液稀釋載體具有方便、廉價等特點。水作為大自然的恩賜到處存在，非常容易取得；另外以水作為載體具有價格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。

鋁合金切削液使用離不開水，那么用來稀釋切削液的水有沒有什么質量上的要求講究呢？

流水不腐，水作為有機物存在特點容易變質甚至發臭，使用稀釋切削液的時候一定不能夠使用變質了的死水。

大多數的水中存在大量的微生物細菌、藻等，這類水的使用會由于后期切削液使用過程中溫度升高、雜質和礦物油、基礎油、脂肪酸等有機物混入使得水溶性切削液變成細菌生存的溫床，為細菌繁殖提供足夠的營養，加速微生物繁殖速度，導致水溶性切削液的壽命縮短。

鈣、鎂等離子在水中的含量嚴重影響到水質軟、硬度，離子含量越多水質越硬，硬質水影響到水性切削液乳化性能，如果水性切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側完全影響到水性切削液穩定和水性切削液各個功效的發揮。

水質過軟并不一定就是好事情，越軟的水其表面張力也就越大，使用中極容易造成稀釋液泡沫過甚、消泡困難等問題。

氯元素含量大的水作為切削液稀釋用水很容易產生腐蝕，特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時腐蝕現象更加明顯。

所以鋁合金切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關系，選擇正確的鋁合金切削液稀釋用水會給生產加工帶來極大的便利和提高生產切割加工效率。