1、食用油≠食品級潤滑油

很多食品加工企業之所以用豬油、菜籽油等食用油來潤滑食品機械，主要是他們認為這樣做可以做到無污染。除了用食用油代替，速凍領域使用工業潤滑油的現象也很普遍。就成本而言，由于食品級潤滑油的價格高于工業級產品，很多客戶比較傾向于選擇后者；而前端處理、攪拌成型等設備使用潤滑油的量比較大，也會選擇食用油代替。

可是，食用油并不能替代食品級潤滑油。主要有以下原因：

食用油潤滑作用很小，而且還容易滋生細菌。如果真的可以代替，一些加工食用油產品的企業也不會買食品級潤滑油來潤滑設備了；

食用油基本沒有潤滑性能，而且極易磨損設備，從而增加零部件損耗和維修費用；

食用油的抗水性、抗高低溫的性能也不好，在高溫、高濕環境下很快就會生長細菌、發霉變質，產生有毒有害物質，從而污染食品。

2、食品級潤滑油的選擇

就算是食品級潤滑油，在食品機械中也不能亂用。由于食品級潤滑油是專門針對食品機械的工作環境來設計配方的，機械設備的生產環境、工況、與食品接觸程度的不同，食品級潤滑油的產品和解決方案也不同。主要包括以下三類：食品級潤滑油類；食品級潤滑脂類；食品級噴罐產品。

食品級液壓油的選擇，主要應考慮以下三方面：

一、液壓油的抗氧化性及熱穩定性。液壓油的抗氧化性及抗熱分解性可使液壓系統免受油泥及漆膜的影響，從而保證液壓閥門及驅動裝置的平滑和可靠運轉。另外，它還可以增加液壓油的使用壽命，在惡劣的操作環境中，減少停機時間。

二、磨損保護。液壓油應該保護金屬泵體免受劃痕的影響，通過延長液壓系統的使用壽命降低總體維護成本。

三、防止泡沫及氣泡產生。液壓油應該防止液壓系統中產生溢流現象，消除內部空隙，減少因氣蝕帶來的損害。

食品級壓縮機油的選擇，主要關注以下四個重要標準：

一、壓縮機油的抗氧化性及熱穩定性。對于食品級壓縮機油，其抗氧化性及抗熱分解性不僅可以防止油料稠化、沉積及油泥的形成，還可以延長壓縮機油的使用壽命，從而節約由更換、停機及油污清理所帶來的高額成本。

二、磨損保護。它可以延長兩次大修的時間間隔，降低綜合維護成本。

三、低揮發性。這一特性可降低油氣攜帶量，減少空氣-油分離器、儲油罐及管線中油泥的產生及沉淀物的形成，最終降低綜合維護成本。

四、防銹及防腐性能。性能較高的食品級壓縮機油，能夠延長壓縮機的使用壽命，減少停機時間，省去可能產生的維修成本。

食品級齒輪潤滑油，其選擇應考慮以下四點：

一、齒輪的負載能力及磨損保護。高負載能力可防止齒輪膠合、磨損和剝落，甚至在沖擊載荷的條件下也能起到相應作用。

二、潤滑油使用壽命-抗氧化性及熱穩定性。該性能可以在更長的潤滑油使用壽命內，使齒輪箱免遭油泥及漆膜的影響，甚至在高溫、高濕及酸性條件下，也能起到潤滑作用。

三、防止泡沫及氣泡產生。該特性可預防溢流的產生，也可避免因系統內部氣泡形成的潤滑油膜不足對齒輪造成損害。

四、防止污染。另外，齒輪潤滑油應具有與水快速分離的能力。

食品級潤滑脂，選擇時需要注意以下四個方面：

一、防止在惡劣的操作環境中發生潤滑故障。食品級潤滑脂在受到食品酸、果汁及副產品污染時，也應保持相應的粘稠度及潤滑性能。

二、在很廣的溫度范圍內發揮作用。在高溫和低溫時都應保持良好的泵送性。

三、良好的承載能力及磨損保護。應防止在負荷較高的條件下發生膠合、磨損及剝落現象。

四、防銹及防腐蝕，使軸承、齒輪及相關設備在潮濕的環境中免受損害。

選擇食品級潤滑油時，除考慮以上因素外，還應與潤滑油供應商協作，通過對用戶操作情況的了解，潤滑油供應商可以幫其找到適合的解決方案，以降低總體運營成本。

3、食品級潤滑油使用需注意的問題

盡管使用了食品級潤滑油，也應該盡量避免其與食品發生過度接觸，對此，可以采用以下一些手段：

不直立存放于露天環境，以防水、雜物的混入

封口需緊閉，以保持桶內密封

桶身保持清潔，標識清晰

庫內定期清潔，有對應的出入庫記錄

食品級潤滑油與普通潤滑油宜單獨存放，標識清晰以避免混用。